Одржавање и брига о компонентама за прецизну машинску обраду треба да буде превентивно и систематично како би се осигурала прецизност опреме и континуитет производње. Кључ лежи у дневним инспекцијама, периодичним калибрацијама и вишестепеном одржавању, уз заједничке напоре у превенцији и контроли од оператера до техничког тима како би се минимизирали непланирани застоји и одступања у машинској обради.
Свакодневно одржавање (потребно сваки дан)
Изведен од стране оператера, ово је прва линија одбране за обезбеђивање стабилног рада опреме:
Чишћење и заштита: Пре и после рада, користите крпу која не оставља длачице- са наменским средством за чишћење (као што је изопропил алкохол) да бисте очистили водилице, отворе за конус вретена и површине за позиционирање фиксатора како бисте спречили да остаци струготина и уља изазову хабање или корозију.
Посебна напомена: Високо{0}}опрезна опрема као што су машине за гравирање керамике и машине за глодање захтевају посебну пажњу на уклањање прашине како би се спречио продор у покретне делове.
Управљање подмазивањем: Строго се придржавајте типова уља и циклуса подмазивања наведених у упутству за опрему. На пример, користите 7008 маст за велике брзине-за лежајеве вретена, подмажите шине водилице једном у смени и запишите у „Евиденција подмазивања“. Проверите да ли је притисак уља нормалан (обично 0,2–0,4 МПа). Ако се открије „аларм за низак притисак уља“, одмах проверите да ли је цев зачепљена или пумпа не ради.
Инспекција и отклањање проблема
Обавите „инспекцију пет-чула“ пре и после сваке смене:
Погледајте: Проверите дисплеје инструмената и да ли цури уље.
Слушајте: Проверите да ли има ненормалних звукова током рада вретена.
Додир: Проверите да ли се мотор и лежајеви не прегревају.
Мирис: Проверите да ли има мириса паљевине.
Мера: Користите индикатор да проверите радијално одступање вретена (стандардно мање од или једнако 0,002 мм). Ако се пронађе било каква ненормалност, одмах зауставите машину и пријавите је, прилажући записе параметара и-фотографије на локацији.
