Материјали погодни за прецизну машинску обраду углавном укључују нерђајући челик (као што је СУС303), -челик за слободно сечење (као што су 12Л15, 10С20), легуре алуминијума (као што су 6061, 7075), легуре бакра (као што су Х59, Ц31000 и олово од месинга Ц31000). Ови материјали се широко користе у производњи{11}}прецизних делова због добре обрадивости, стабилности димензија и велике чврстоће.
Уобичајени прецизни материјали за машинску обраду и њихове карактеристике:
Нерђајући челик (као што је СУС303): отпоран на корозију-и отпоран на хабање-, који се обично користи у медицинским уређајима и деловима машина за храну. Међутим, склон је лепљењу за резни алат током обраде, што захтева употребу специјализоване расхладне течности и алата за сечење.
Бесплатно-челик за сечење (као што је 12Л15, 10С20): Садржи сумпор за побољшање перформанси ломљења струготине, што резултира високом ефикасношћу обраде и добром завршном обрадом површине, погодним за масовну производњу-нестандардних причвршћивача и конектора.
Легуре алуминијума (6061, 7075)
6061: Лаган, добра топлотна проводљивост и глатка обрада; обично се користи у ваздухопловству и електронским кућиштима.
7075: Чврстоћа близу челика; погодан за компоненте високог{1}}оптерећења, али скупљи и склони пуцању; захтева малу-машинску обраду.
Легуре бакра (Х59 месинг, Ц31000 оловни месинг)
Х59: Одлична обрадивост; користи се у производњи прецизних зупчаника и вентила.
Ц31000: Садржај олова побољшава мазивост; релативна обрадивост достиже 75%, погодно за машинску обраду електронских конектора на микронском-нивоу.
Легуре титанијума (нпр. ТЦ4): Висока чврстоћа, мала специфична тежина и отпорност на корозију; широко се користи у ваздухопловству и медицинским имплантатима. Међутим, лоша топлотна проводљивост; захтева хлађење под високим-притиском током обраде да би се спречило локализовано прегревање и деформације.
Инжењерске пластике (као што су ПТФЕ, ПЕЕК)
ПТФЕ: Отпоран на киселине и алкалије, користи се у хемијским компонентама за заптивање, али има лошу димензијску стабилност и захтева компензацију обраде.
ПЕЕК: Отпорност на високе температуре (260 степени) и висока чврстоћа, постајући нови избор за прецизне делове у новим енергетским возилима, али са високим трошковима обраде.
